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Wednesday, March 14, 2012

Impresora 3D

La impresora en cuestión no sólo puede crear estructuras muy pequeñas, sino que lo hace a una velocidad sorprendente: es capaz de desplazar el punto de impresión a una velocidad de hasta cinco metros por segundo. Esto es posible gracias a la utilización de un sistema de impresión basado en láser, cuyo haz es direccionado mediante una serie de espejos móviles. La técnica utilizada se conoce como “litografía de dos fotones” (o “two-photon lithography”) y crea los modelos endureciendo una resina especial mediante un rayo láser. La impresora va construyendo el objeto mediante capas, que se apilan unas sobre otras hasta terminar el trabajo. El prototipo que se ve en el video es capaz de generar unas 100 capas con unas 200 lineas cada una, en unos cuatro minutos. El coche de carreras que estás viendo tiene una longitud de solo 285 micrómetros.


Es la primera vez que se consigue semejante presición y velocidad en una impresora de este tipo. El el profesor Jürgen Stampfl, de la Universidad de Viena, ha sido parte del equipo de desarrollo y cuenta que si bien “hasta hora esta técnica resultaba ser bastante lenta”, han conseguido perfeccionarla lo suficiente como para que “la velocidad que se medía en milímetros por segundo ahora necesite ser medida en metros por segundo”. Se trata de un enorme avance, al que seguramente habrá que buscarle alguna aplicación real. Por lo pronto, están desarrollando una clase de resina especial que sea apta para su uso en el ámbito de la medicina, que permita utilizar esta impresora para construir dispositivos capaces de ser “enviados” al interior del cuerpo humano.

http://youtu.be/5y0j191H0kY

Sunday, January 22, 2012

CNC milled wooden high heels






These experimental shoes by designer Cat Potter were shaped from solid blocks of wood with a 3-axis CNC milling machine. Afterwards, metal hinges and closures were added to make the shoe functional. The digital files were made by DotSan.

Using wood in conjunction with milling machines has allowed me to explore shape without being restricted by traditional shoe components like insole boards, shanks or toe and heel puffs. Using a scanned 3D model of a last has allowed me to trace the silhouette form of the foot on the inside, diffusing its profile on the outside.