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Monday, May 7, 2012
Monday, April 9, 2012
Digital Ceramics: Architectural Tiles
En la AA se realizó una exposición de cerámica utilizando un proceso y fabricación digital, todas las sección eran a una escala de1:1 de cerámica, montadas en una pared, se utilizó un molde negativo para el proceso de fresado, que se repite en vidrio, el proceso es introducir la cerámica, su fundición, desmoldar y el montaje final de su pieza.
Algunas piezas son tridimensionalmente simétricas, así como hay otras que se centraron en la fabricación de las juntas entre baldosas que van desapareciendo, lo importante era la variación en la densidad a través de diferentes series. En general se sostienen solas y no tienen necesidad de un apoyo extra.
Architecture as Catalyst: Bodies In Formation
El taller de la UMN investigó a través de un ciclo de diseño intensivo basado en la integración de la forma, la fabricación y el rendimiento. El taller investigado el diseño y montaje de las superficies de empuje o estructuras en las cuales se determina la forma de la estructura a través de una estrecha alineación con vectores estructurales.
Durante el Siglo XX, arquitectos e ingenieros, como Gaudí, Otto e Isler han desarrollado este tipo de estructuras, sin embargo un número de investigadores de diseño contemporáneo, como Axel Kilian y Lancero Daniel han seguido esta línea de investigación en el mundo digital a través de la creación de herramientas digitales personalizados que simulan las fuerzas físicas. Con el uso de herramientas paramétricas digitales que permiten una retroalimentación rápida entre el diseño y la fabricación, el equipo de investigación puso a prueba sus diseños a través de prototipos digitales y físicos, y propuso un diseño para una estructura más amplia.
Fresado en cerámica
En Barcelona existe un Fab Lab en donde se experimenta con diferentes materiales en la fabricación digital, de lo último que han hecho es fresar piezas de cerámica cruda para producir un bajo-relieve que posteriormente es cocido y esmaltado.
El cliente proporciona las imágenes que se quieren utilizar y se convertirán en mallas tridimensionales (mapas de alturas), con las que se generara el fresado. Es un proceso bastante laborioso por la fragilidad de las piezas, pero se obtienen unos resultados muy satisfactorios.
Libeskind's Futuropolis
St. Gallen, 2005
La Futuropolis de Daniel Libeskind es una escultura de madera diseñada para un taller de la Universidad de St. Gallen para representar alo que sería la ciudad del futuro. La escultura se basa en una malla triangular, con 98 torres que llegan a una altura de 3.8 metros.
El conjunto y sus partes son algorítmicamente definidas por la intersección de dos conjuntos de perfiles de extrusión. Todo el detalle en esta estructura de alta complejidad se puede remontar de nuevo a esta operación geométrica.
La estructura es resultante de la intersección de dos conjuntos similares de perfiles extruídos basados en una cuadrícula de triángulos equiláteros, que se cortan entre sí en un ángulo de 25 grados.
El primer reto que se enfrentaron fue el de encontrar un método de construcción adecuado para materializar esta idea. Se propuesto una estructura de tablas de madera, con el fin de garantizar la integridad de la estructura, los costes de montaje y los detalles de los conectores.
Mediante el uso de conectores de aluminio y cortando con un router CNC, fue posible reducir el número de variantes de conexión a sólo 10 tipos diferentes y automatizar completamente la fabricación de los detalles de conexión.
Swissbau Pavilion
Bassel, 2005
El Pabellón de Swissbau es el primer proyecto en donde se integraron todos los pasos de diseño y producción digital en un flujo de trabajo digital continuo desde el diseño hasta la fabricación.
El pabellón fue diseñado y construido para presentar el estado actual de la investigación sobre las cadenas de producción digital en el de la ETH Zurich. Tiene forma de esfera con cuatro metros de diámetro y fue ensamblada con 320 marcos de madera, que consistían en cuatro tableros de madera colocados perpendicularmente en la superficie de la esfera.
Es una simulación de crecimiento interactivo optimizado en una malla estructural de acuerdo a las aberturas y los requisitos de construcción, con 1 200 elementos que se detallan automáticamente y se fabricó en un router de 5-ejes.
Mientras que en una estructura de cúpula tradicional rectangular se basa en la colocación de las aberturas, aquí los cuadros son necesarios para adaptar su tamaño y los ángulos de las ventanas de colocación deliberadamente asimétricos.
¿Cómo simularon la malla de crecimiento? Para generar esta geometría, se utilizó un software personalizado que simula el crecimiento de una malla.
¿Cómo fue la producción? La geometría generada se importa de un modelo CAD paramétrico, lo que genera las geometrías exactas de los 320 marcos de madera y sus 1280 piezas, incluyendo los detalles de conexión.
Monday, March 5, 2012
Surface Patterns
Este panel es un ejemplo del diseño paramétrico, es una superficie creada a partir de los patrones óseos de un fósil microscópico que se encontraba en el fondo del océano. Para poder realizar está superficie se utilizó un diámetro en la broca de 3/4" , para que hubiera una relación entre el diámetro y la profundidad. Para el diseño del la superficie se utilizó Rhino y Grasshopper.
Zoom de restos óseos del fósil
La pieza es 72 pulgadas x 30 pulgadas, para el corte se utilizó una CNC.
Prótesis Dentales
OdontoFlores Dental Spa utiliza la fabricación con la CNC de coronas y puentes de porcelana con estructuras de Zirconio. El resultado es una corona o puente que además de su aspecto natural y estético, tiene un sellado y
ajuste perfecto.
Se le considera la técnica más innovadora disponible para prótesis fijas y es un adelanto muy importante en relación a las técnicas convencionales en la fabricación de prótesis dentales.
Consta de 3 fases:
1.- Escaneo del diente en el modelo.
ajuste perfecto.
Se le considera la técnica más innovadora disponible para prótesis fijas y es un adelanto muy importante en relación a las técnicas convencionales en la fabricación de prótesis dentales.
Consta de 3 fases:
1.- Escaneo del diente en el modelo.
2.- Diseño de la prótesis mediante un software 3D.
3.- Finalmente se corta en la máquina CNC.
Wednesday, February 1, 2012
Roll it Experimental Housing
Roll it Experimental HousingEs una casa experimental, resultado de la colaboración de diferentes instituciones con la Universidad de Karlsruhe. Este diseño ofrece un espacio flexible dentro de una vivienda mínima.
Estructuralmente, el prototipo incluye una cubierta exterior sobre una capa interna rígida. Una membrana translúcida envuelve todo. Delgadas láminas de madera se unen a la membrana para formar la superficie de rodadura del rodillo
La cubierta interior es una serie de laminado de tableros, cada uno de 15 mm de espesor, que cubren los anillos de soporte.
La cubierta interior es una serie de laminado de tableros, cada uno de 15 mm de espesor, que cubren los anillos de soporte.
Wednesday, January 11, 2012
Tuesday, January 10, 2012
The Vein
The Vein es un porta velas del estudio TanjaSoeter, este porta velas provoca que la luz brille y se proyecte en las paredes con sombras fascinantes. De forma orgánica nos transmite serenidad y tranquilidad.
Se construyó mediante una impresora 3D, hecha de poliamida sinterizadas (polímero), sus dimensiones son 75 mm de diámetro y 120 mm de altura.
Se mostró por primera vez en la Feria del Mueble y Salón en Milán en 2011
http://www.tanjasoeter.nl/
http://www.tanjasoeter.nl/
Monday, January 9, 2012
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